建立生产流水线需掌握自动化的基本前提:
1、生产线设备，
2、联接方法，
3、传送方法，
4、自动控制系统。
随后考虑到怎样建立工业自动化生产流水线。
一、我们先了解一下基本前提，这儿不对机器设备开展论述。
1连接方法:分硬性和软性联接，从字面上所知，硬性联接是一套生产流水线节奏完全一致，一台机器设备关机得话，成条线全停。而软性联接一般会在生产流水线特殊位置设储库，某台机器设备关机，储库会持续为下一工艺流程给料，不危害后边工艺流程的运作，因而，在全自动化设计时，一般都是考虑到软性联接方法，除非是有场所不容许等局限条件时。
2、传输系统软件
输送带多种形式,在软性联接的生产流水线的传输系统软件一般包含输送带、上下料工装、储库等。
a、如上下料时，可挑选冲压机械手、振动盘等建立零件的提升、转向、精准定位等，也可订制专机为生产设备送料；
b、输送带款式及作用极其丰富，如今的输送带早已可以建立定位、翻转、导向性、提升等几种作用，可以融入各种各样工作状况的要求；
c、零件储存库可依据具体情况订制，其基本要素就是说存储一定总数的零件，该总数以检修机器设备的间而定，针对返修率较高的机器设备而设；
3、自动控制系统。自动控制系统是该生产流水线的关键，即人的大脑。一般的自动控制系统规定能建立全自动、半自动、手动作用。自动控制系统不但要操纵输送带，并且也要接受外界数据信号键入，进而与生产设备开展通信，另外，也要联接其他助机器设备对零件开展检验、记数、探伤检测、物流分拣等工作中，现阶段自动控制系统一般是用PLC来操纵。
二、懂了之上因素，我们而言怎样建立工业自动化生产流水线。
a、假如是新建工业厂房，工业自动化务必总体规划设计构思，先把全部零件的全部工艺流程及制作工艺目录，如零件规格、加工工艺如铣车钻刨切割等、尺寸公差、节奏，随后列举全部机器设备，如数控加工中心、铣床、数控车床这些，再列举配套设施机器设备如加热炉、调质处理池、空气压缩机这些，全部提前准备工作中搞好后与工业自动化系统集成商讨论计划方案，这时候，系统集成商也会给一些建议性的知识，最终产生具体的解决方法去贯彻落实就可以；
b、假如是老生产车间更新改造就麻烦些了，更好先设计构思后更新改造，如今大部分工业自动化更新改造都受老总的主观性观念影响挺大，盲目性挺大，通常导致反复和浪费，提议先总体方案设计，随后依据方案设计按段更新改造，有的放矢，先部分后总体；
c、机器设备较为少并且工艺流程连贯性的，还可以先加行走式的冲压机械手来联接，例如一台冲压机械手能够为四台数控车床服务，假如节奏较为长冲压机械手服务项目的数控车床能够更多。行走式冲压机械手一般安在路面，在数控车床间走动，进行零件传输；
d、桁架机械手与行走式冲压机械手基本原理类似，其定制性较强，一般是跨越机器设备开展零件传输；
e、联线冲压机械手，有很多冲压模具线，机器设备间隔并不是挺大，彻底能够用联线冲压机械手来联接，联线冲压机械手也是形式多样，有的选用水平冲压机械手、有的选用六轴机器人，可依据自身的状况挑选；
f、专机，有的小型加工厂机器设备很少，并且机器设备也便宜，能够选用专机硬联接就能建立工业自动化。这类更新改造乃至都无需自动控制系统就能进行；
工业自动化是非常复杂的界定，不一定是全自动就是说好的，生产厂家应当依据自身的具体，挑选适合计划方案，切勿追求完美高技术，应秉着好用、简易、易维护保养的目地执行工业自动化。
