非标自动化设备改造就是指将原来客户定制的非标准类设备进行升级改造，进一步提升自动化设备的功能，主要就是按企业用户工艺要求而量身设计，定制的自动化设备功能按客户需求进行进一步添加，可更改的余地也比较大，那么非标自动化设备的改造流程是怎么样的呢？下面我们按在改造流程中的不同的角色来说明一下非标自动化设备改造流程：
1、项目经理：主要的任务是确认开发项目，调研客户需求；确诊开发项目包括：调研产品品质要求，设备生产效率要求，设备工作环境要求，设备成本预算与收益；产品工艺性分析：首先了解产品的生产工艺，产品规格及材料特性，沟通生产过程中发生的问题与解决方案，设备投入场所的特点，面积，空间，能源等，调研设备理想工作状态及作业人数。
2、电气工程师：拟定电气方案：设立专项组，制定日程，分工，纳期，设备控制动作说明草案与专项组内讨论，论证及方案分析，确诊设备电气液压，并就设备可行性评估，设备结构成本评估，风险评估等。
3、机械工程师：机械方案设计，确定最终非标设备改造方案，设备零件需要更换，设备里的易损件，易损件的材质及使用寿命判定，同时协同采购对零部件进行分类加工或采购。
4、采购：根据机械工程师及电气工程师的设计结果，进行零件的确认，对标准件进行采购，对与非标件进行自加工或外发加工，并保持与工程师沟通相关采购件的周期及可替代品。
5、机械安装：在机械零部件都采购或生产到位后，根据机械图纸对设备进行安装，当出现问题时应与机械工程师进行沟通并协助机械工程师对设备进行调试；
6、电气安装：在机械安装完成后，根据电气图纸对电气元件进行安装与配线，如出现问题与电气工程师沟通，协助电气工程对电气设备进行校验及信号调试；
7、调试与移交：由工程师进行初期的调试，让设备连续工作，对存在的故障进行调整分析，验证设备的维修时间及难易程度；在调试完成后进行设备的整机移交，对设备的外观清理，安全防护装置确认，移交易损件图纸及备件。
