伺服压机--弹性变形工件压装概述

传统压机，通过机械限位来保证压装的深度，深度不可调，柔性差。同时，由于工装高度不同、工件自身有一定的弹性变形，导致压装深度不准确。

伺服压机结合外部高精度位移传感器和工件弹性变形补偿的算法，确保了压装深度可调，位移精度高。

伺服压机关键技术

使用伺服压机，全程对力和位移控制。力的性，使压头刚接触工件时，以一个较小的力来判断压头接近工件表面。

通过外置的高精度位移传感器，使得整个位移测量过程中，形成一个闭环，确保最终的位移精度达到0.01mm。

通过软件，对工件进行弹性形变的补偿标定，弥补了因为工件发生弹性形变而产生的位移误差。

开发与应用进展

通过伺服压装系统，容易实现自动化，提高了效率。

降低了对工装和工件高度一致性的要求，降低了加工的难度。

通过外置传感器，实现了压装深度可以随意调节。

可以压装弹性变形的工件。